Лазерная резка металлов отличается от традиционных способов резки, вырубки и штамповки тем, что это наиболее точный и качественный способ обработки. Технология лазерной резки не требует приложения усилий к заготовке. Технологический процесс резки при таком способе производится бесконтактным способом, то есть деталь не подвергается механическому воздействию.
Технология также является практически безотходной, ведь в отличие от других методов, лазерный луч испаряет металл только в месте разреза, причем толщина этого разреза составляет порядка 0,05 мм. Резка металла осуществляется с использованием твердотельных или газоразрядных лазеров, которые свободно перемещаются над поверхностью металла. 
Это позволяет вырезать из листового металла любые узоры, сложные детали и линии. Для обеспечения высокой точности вырезки деталей, станок лазерной резки должен отвечать определенным требованиям. Все эти требования продиктованы условиями высокой прочности и точности направляющих, координатных приводов, управляющего оборудования. Для фиксирования изделия и установки его в нужном положении очень часто используется сварочный позиционер. Широчайший ассортимент сварочных позиционеров позволяет подобрать оптимальную модель что по грузоподъемности, что по вращению.
Технология лазерной резки металлов очень удобна и качественна, но стоимость станка немного выше станков механической обработки. Но при серийном производстве деталей с использованием лазерной резки преимущества значительно снижают себестоимость.
Также к преимуществам лазерной резки металлов можно отнести строгую локализацию нагрева деталей (при этом не происходит перегрев и термическая деформация); при обработке деталей не возникают заусенцы, наплывы, острые резаные края; лазерная резка имеет высокую точность, что позволяет контролировать точность резки. Кроме того, лазерную резку можно применять не только для металла, но и для дерева. При этом лазерный луч не только разрезает дерево или вырезает в нем узоры, но и прижигает кромки деталей, тем самым, защищая их от вредных воздействий. После лазерной резки детали не требуют дополнительной обработки шлифовкой, что, несомненно, ускоряет выполнение технологических процессов.
05.09.2017
Советуем почитать:
